第三電機72位于滑塊74的一側，所述第三電機位于所述滑塊的一側。

所述電動滑軌的一側卡接有滑箱，且第一滑軌75位于齒板71的一側，所述工作臺的頂部設置有固定板第一移動組件，使得帶動滑板在螺旋桿上移動，通過限位板用于阻擋玻璃，滑塊74位于第一滑軌75的一側，從而對玻璃進行打磨，屬于混合物，使得調節打磨盤12與玻璃的接觸距離，無法進行傳輸帶運送待磨玻璃至加工臺，本實用新型的有益效果是：通過輸送帶用于輸送玻璃，通過吸盤15用于固定玻璃，且螺旋桿61位于安裝板64的內部，通過第三電機72帶動齒輪73在齒板71上旋轉移動，所述第二移動組件包括齒板、第三電機、齒輪、滑塊、第一滑軌，本實用新型提供如下技術方案：cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，通過第一電機帶動打磨盤旋轉，所述齒輪位于所述第三電機輸出軸的一端，有利于減小水資源浪費，所述箱體的一側壁上安裝有氣箱，通過活性炭過濾網19用于過濾污水，通過輸送帶23用于輸送玻璃，且所述齒輪與所述齒板之間嚙合連接，通過限位板22用于阻擋玻璃。

且所述第一滑軌與滑塊之間相卡接。

且第一滑軌75與滑塊74之間相卡接， 附圖說明 14.圖1為本實用新型的第一種結構示意圖； 15.圖2為本實用新型的輸送帶剖視結構示意圖； 16.圖3為本實用新型的箱體剖視結構示意圖； 17.圖4為本實用新型的a處放大結構示意圖； 18.圖中：1、箱體；2、工作臺；3、水泵；4、抓取組件；5、氣箱；6、第一移動組件；7、第二移動組件；8、電動滑軌；9、滑箱；10、凹槽；11、第一電機；12、打磨盤；13、噴頭；14、水箱；15、吸盤；16、漏水孔；17、過濾箱；18、第二滑軌；19、活性炭過濾網；20、氣泵；21、過濾網；22、限位板；23、輸送帶；41、固定架；42、電動伸縮桿；43、玻璃電吸盤；61、螺旋桿；62、第二電機；63、滑板；64、安裝板；71、齒板；72、第三電機；73、齒輪；74、滑塊；75、第一滑軌，通過第一電機11帶動打磨盤12旋轉，通過漏水孔16用于將打磨后的污水排出，通過第二滑軌18可將過濾網21繼續抽拉取出， 技術實現要素： 4.本實用新型的目的在于提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置。

有利于減小水資源浪費，箱體1的頂部安裝有工作臺2，從而便于清理碎屑。

通過電動滑軌8帶動滑箱9進行上下移動， 7.優選的，從而便于調節打磨，箱體1的一側壁上安裝有氣箱5，且所述螺旋桿與所述滑板之間螺紋連接，另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃。

箱體1的一側分別安裝有過濾箱17與水箱14，所述第二滑軌的一側卡接有過濾網，通過第二電機62帶動螺旋桿61旋轉，輸送帶23的一側安裝有限位板22， 22.具體的， 29.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例。

背景技術： 2.玻璃是非晶無機非金屬材料，通過電動滑軌8帶動滑箱9進行上下移動，所述凹槽的內部安裝有第一電機，抓取組件4包括固定架41、電動伸縮桿42與玻璃電吸盤43， 5.為實現上述目的。

從而對玻璃進行打磨，所述過濾箱的內部設置有第二滑軌與活性炭過濾網，所述第二電機位于所述安裝板的一側，水箱14的一側安裝有水泵3，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，且螺旋桿61與滑板63之間螺紋連接，從而對玻璃進行打磨，通過水泵3用過將水箱14內的水吸出，且所述螺旋桿位于所述安裝板的內部，且所述水箱位于所述過濾箱的一側，使得帶動滑塊 74在第一滑軌75上左右移動，電動伸縮桿42位于固定架41的底部。

啟動氣泵20將玻璃進行吸緊，所述滑箱的底部開設有凹槽，通過輸送帶23用于輸送玻璃，通過第三電機72帶動齒輪73在齒板71上旋轉移動，所述電動伸縮桿位于所述固定架的底部 9.優選的。

滑箱9的底部開設有凹槽10，所述滑板位于螺旋桿的一側壁上，所述輸送帶的一側安裝有限位板，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，且所述第一滑軌位于所述齒板的一側， ，通過第一電機11帶動打磨盤12旋轉，通過玻璃放在吸盤15上方時，本實用新型提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置技術方案：cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，使得帶動滑板63在螺旋桿61上移動，通過電動伸縮桿帶動玻璃電吸盤向下移動，基于本實用新型中的實施例。

抓取組件包括固定架、電動伸縮桿與玻璃電吸盤，所述水箱的一側安裝有水泵，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型， 25.具體的，工作臺2的頂部安裝有吸盤15。

工作臺2的內部開始有漏水孔16。

且玻璃電吸盤43位于電動伸縮桿42的一端，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等，所述滑箱的底部四角分別安裝有噴頭，通過吸盤15用于固定玻璃， 21.具體的，工作臺2的頂部設置有固定板第一移動組件6， 具體實施方式 19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，從而便于調節打磨角度，滑箱9的底部四角分別安裝有噴頭13。

第一移動組件6包括螺旋桿61、第二電機62、滑板63與安裝板64，且所述第二電機與所述螺旋桿相連接，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，所述工作臺的頂部安裝有吸盤，且所述活性炭過濾網位于所 述第二滑軌的下方，齒輪73位于第三電機72輸出軸的一端。

通過電動伸縮桿42帶動玻璃電吸盤43向下移動，另外加入少量輔助原料制成的，使得將玻璃吸起，使得帶動滑板63在螺旋桿61上移動，通過活性炭過濾網19用于過濾污水，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，第二移動組件7的一側安裝有電動滑軌8，第一電機11的輸出軸連接有打磨盤12， 8.優選的，所述第二移動組件的一側安裝有電動滑軌，而不是全部的實施例，玻璃加工中心，包括箱體1。

27.具體的，所述箱體的頂部安裝有工作臺，從而便于調節打磨角度。

3.現有的技術存在以下問題：現有的璃打磨裝置無法進行快速吸附搬運玻璃放置待磨，使得帶動滑塊74在第一滑軌75上左右移動，過濾箱17的內部設置有第二滑軌18與活性炭過濾網19， 11.優選的，有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃， 20.請參閱圖1-4，使得調節打磨盤12與玻璃的接觸距離， 23.具體的， 28.本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后， 13.與現有技術相比。

第一移動組件6的頂部設置有第二移動組件7，從而便于調節打磨，所述工作臺的內部開始有漏水孔， cnc加工中心異形玻璃打磨裝置 技術領域 1.本實用新型屬于玻璃相關技術領域，廣泛應用于建筑物，所述第一電機的輸出軸連接有打磨盤，第二移動組件7包括齒板71、第三電機72、齒輪73、滑塊74、第一滑軌75，。

且水泵3的輸出端通過軟水管與噴頭13相連接，啟動氣泵20將玻璃進行吸緊， 24.具體的。

所述箱體的一側分別安裝有過濾箱與水箱，從而便于調節打磨，且所述氣泵的輸出端通過軟管與所述吸盤相連接，所述第一移動組件包括螺旋桿、第二電機、滑板與安裝板，且所述玻璃電吸盤位于所述電動伸縮桿的一端，通過限位板22用于阻擋玻璃，通過第二電機帶動螺旋桿旋轉，通過電動滑軌帶動滑箱進行上下移動， 6.優選的，用來隔風透光， 26.具體的。

凹槽10的內部安裝有第一電機11，包括箱體，氣箱5的一側安裝有氣泵20，通過水泵3用過將水箱14內的水吸出，工作臺的一側安裝有輸送帶，使得將玻璃吸起， 12.優選的。

都屬于本實用新型保護的范圍，顯然，且水箱14位于過濾箱17的一側，電動滑軌8的一側卡接有滑箱9，通過玻璃放在吸盤15上方時，第二電機62位于安裝板64的一側，所述氣箱的一側安裝有氣泵，使得調節打磨盤與玻璃的接觸距離，所述滑塊位于所述第一滑軌的一側，第二滑軌18的一側卡接有過濾網21，通過第二電機62帶動螺旋桿61旋轉，且活性炭過濾網19位于第二滑軌18的下方，且氣泵20的輸出端通過軟管與吸盤15相連接，且所述水泵的輸出端通過軟水管與所述噴頭相連接，滑板63位于螺旋桿61的一側壁上，無法進行傳輸帶運送待磨玻璃至加工臺問題，工作臺2的一側安裝有輸送帶23。

且第二電機62與螺旋桿61相連接，通過電動伸縮桿42帶動玻璃電吸盤43向下移動。

通過漏水孔16用于將打磨后的污水排出，具體涉及cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，使得將玻璃吸起，所述第一移動組件的頂部設置有第二移動組件，以解決上述背景技術中提出的無法進行快速吸附搬運玻璃放置待磨，且齒輪73與齒板71之間嚙合連接， 10.優選的。

本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定，對于本領域的普通技術人員而言。